Uszlachetnij stal za pomocą drutu rdzeniowego

W operacjach stalowniczych drut proszkowy sprawia, że ​​dodawanie materiałów metalurgicznych jest wygodniejsze i wydajniejsze. W praktyce specjalistyczny podajnik drutu wprowadza drut proszkowy pionowo do roztopionego żelaza lub stali. Po osiągnięciu żądanej głębokości drut proszkowy i otaczający go materiał metalurgiczny całkowicie się topią i ulegają reakcji chemicznej. Metoda ta skutecznie izoluje dodawane pierwiastki od kontaktu i reakcji z powietrzem i żużlem, znacznie poprawiając wchłanianie i stopień wykorzystania materiałów hutniczych. Co więcej, drut proszkowy oferuje również wiele korzyści, w tym rafinację i odlewanie, optymalizację morfologii wtrąceń, dostosowywanie składu stopowego i oczyszczanie stopionej stali. Korzyści te znacząco pomagają producentom poprawić jakość wyrobów z żeliwa i staliwa, obniżyć koszty wytapiania i odlewania oraz zwiększyć efektywność ekonomiczną produkcji.

    I. Metoda przygotowania

Drut proszkowy jest materiałem kompozytowym. Podczas przygotowania odtleniacze, odsiarczacze, modyfikatory, środki stopowe i inne dodatki są najpierw kruszone do określonej wielkości cząstek. Następnie taśma-walcowana na zimno-ze stali niskowęglowej jest używana jako metalowa osłona do otoczenia sproszkowanego materiału rdzenia, tworząc drut o dowolnej długości. Materiał rdzenia ma jednolity skład i wysoki współczynnik wypełnienia. Gotowy produkt pakowany jest metodą nawijania poziomego lub pionowego, przy czym występują dwa rodzaje opakowań: z kranem wewnętrznym i z kranem zewnętrznym.

II. Zalety wydajności

Precyzyjna kontrola składu: Ułatwia regulację i kontrolę zawartości pierwiastków łatwo utlenionych i pierwiastków śladowych, umożliwiając precyzyjną kontrolę składu roztopionej stali lub żelaza, znacznie poprawiając wydajność stopu, zmniejszając zużycie stopu oraz obniżając koszty wytapiania i odlewania.

Poprawiona jakość metalu: Może oczyszczać stopioną stal, częściowo zmieniać właściwości i morfologię wtrąceń oraz poprawiać jakość stali i lejność poprzez modyfikację wtrąceń i rafinację kontroli żużla, poprawiając w ten sposób stan odlewu i ostatecznie poprawiając wydajność stali lub żeliwa.

Wygodna i wydajna obsługa: Sprzęt mechaniczny wymagany do podawania drutu jest prosty i niezawodny, zajmuje niewiele miejsca. Zwłaszcza drut proszkowy ciągniony wewnętrznie-dobrze nadaje się do stosowania w ograniczonych przestrzeniach. Podczas użytkowania drut jest wprowadzany pionowo w roztopiony metal na żądaną głębokość za pomocą podajnika drutu, co pozwala na całkowite stopienie i reakcję materiału rdzenia. Pozwala to uniknąć reakcji między dodanymi pierwiastkami a powietrzem lub żużlem, co dodatkowo poprawia absorpcję materiału i skraca czas wytapiania.

Wygodne przechowywanie i użytkowanie: Jest łatwy w przechowywaniu, skutecznie ograniczając straty podczas przechowywania oraz pozwala na wygodne dodawanie materiałów hutniczych do ciekłego metalu podczas procesów hutniczych i odlewniczych.

    III. Obszary zastosowań

Stosowany głównie w przemyśle stalowym i odlewniczym, jego podstawowe funkcje obejmują:
**Stalownictwo:** Umożliwia odtlenienie, odsiarczanie (kontrola zawartości siarki), tworzenie stopów i rafinację. Usuwa tlen i siarkę ze stopionej stali, redukując zanieczyszczenia; dodaje pierwiastki stopowe, takie jak wapń, aluminium i tytan, poprawiając wytrzymałość, plastyczność i odporność stali na korozję; zmienia także kształt i rozmieszczenie-wtrąceń niemetalicznych w stali, zwiększając jej wytrzymałość i odporność na korozję; jednocześnie reguluje skład żużla rafinacyjnego, poprawiając płynność żużla i lepiej absorbując zanieczyszczenia, ostatecznie poprawiając anizotropię stali, zmniejszając zatykanie dysz i zapewniając stabilność składu stali.

**Odlew:** Nadaje się do sferoidyzacji i inokulacji żeliwa. Na przykład przy produkcji żeliwa sferoidalnego dodanie drutu rdzeniowego magnezowego powoduje utworzenie kulek grafitu sferoidalnego, poprawiających ciągliwość i wytrzymałość żeliwa; oczyszcza również roztopiony metal, poprawia jakość odlewów i pomaga producentom podnosić jakość wyrobów ze staliwa i żeliwa, zwiększając w ten sposób korzyści ekonomiczne.

**Odlew:** Stosowany do sferoidyzacji i inokulacji żeliwa. Na przykład przy produkcji żeliwa sferoidalnego dodanie drutu rdzeniowego magnezowego powoduje utworzenie sferoidalnych kulek grafitowych, poprawiających ciągliwość i wytrzymałość żeliwa; oczyszcza również roztopiony metal, poprawia jakość odlewów i pomaga producentom poprawiać jakość wyrobów ze staliwa i żeliwa, zwiększając efektywność ekonomiczną. Typowe typy drutów proszkowych obejmują drut rdzeniowy krzemowy-wapniowy, drut rdzeniowy tytanowy-żelazny, drut rdzeniowy borowy-żelazny, drut rdzeniowy krzemowy-aluminiowy-barowy-wapniowy, drut rdzeniowy metaliczny magnezowy i drut węglowy. Różne typy drutów proszkowych mają różne zastosowania i efekty, dlatego należy dobrać odpowiedni typ w oparciu o rzeczywiste potrzeby.